«Газпром нефть» обнаружила две новые залежи на месторождениях в Ханты-Мансийском автономном округе — Югре с общими геологическими запасами свыше 4 млн тонн. Дополнительные пласты найдены на Южно-Приобском и Орехово-Ермаковском месторождениях благодаря российским технологиям обработки геологической информации.
Цифровая система, созданная «Газпром нефтью», после анализа данных за весь период изучения и разработки зрелых месторождений обнаружила на глубинах более трех километров новые перспективные пласты. Первые скважины уже подтвердили наличие нефти. На участке Орехово-Ермаковского месторождения суточная добыча достигла 90 тонн в сутки, а на Южно-Приобском — 100 тонн в сутки.

«Газпром нефть» разработала цифрового ИИ-агента для автоматизации проектирования скважин на нефтяных месторождениях. В результате удалось сократить сроки инженерных расчетов и повысить эффективность итоговых технологических решений.
ИИ-агент предназначен для подбора оптимальных сценариев бурения с учетом геологических, технологических и экономических параметров, что обеспечивает снижение себестоимости добычи углеводородов. В основе работы ИИ-агента используется метод обучения с подкреплением, при котором алгоритм самостоятельно формирует стратегии на основе многократного моделирования различных сценариев.

Первый промышленный приток нефти обеспечили четыре скважины и две мобильные установки подготовки нефти. В перспективе для полномасштабной разработки участка 6А будет построено более 40 скважин и задействована существующая инфраструктура месторождения.
Ачимовские нефтяные залежи Уренгойского месторождения расположены на глубине около 3 400–3 700 м. Они отличаются сверхсложным геологическим строением, неоднородностью пород, низкой проницаемостью, высокой температурой и аномально высоким пластовым давлением.
Разработкой участка 6А занимается «Газпром нефть» в рамках долгосрочного рискового операторского договора с недропользователем — «Газпром добыча Уренгой» (компании входят в Группу Газпром).

На Новопортовском месторождении «Газпромнефть-Ямала» успешно внедрили новую автономную цифровую систему управления дозированием метанола. Решение, работающее без участия оператора, продемонстрировало значительный технологический и экономический эффект: среднесуточный расход реагента сократился в пять раз.
Метанол является ключевым реагентом для предотвращения образования гидратов в скважинном оборудовании — кристаллических пробок, которые могут приводить к остановкам добычи. Традиционно дозировка рассчитывается и корректируется операторами, однако изменение множества параметров требует постоянного контроля и не всегда позволяет оперативно оптимизировать расход.

Группа «Татнефть» презентовала решения для устойчивого строительства на XVII Международном форуме «Экология». Эксперты Компании представили материалы нового поколения, которые не подвержены коррозии, служат до 50 лет и позволяют снизить углеродный след на 85 %.
Мероприятие объединило более 1 300 участников: представителей профильных министерств, науки, зарубежных делегаций и крупного бизнеса. Главной темой обсуждения стала реализация нацпроекта «Экологическое благополучие». В рамках экспертных сессий «Татнефть» поделилась собственными действующими разработками в сфере экологизации промышленных процессов.
Ключевые достижения Компании на сессии «Умный и Зеленый: алгоритмы устойчивого строительства и демонтажа» представил Дмитрий Данилов, заместитель директора по производству предприятия «Татнефть-Пресскомпозит». В своем выступлении он рассказал о ключевых достижениях и направлениях развития Компании в области устойчивого производства.
Стеклопластиковые решения для трубопроводов и инфраструктуры уже сегодня меняет стандарты строительства. Среди главных преимуществ продукции — долговечность. Срок службы изделий достигает 50 лет. Также их отличает нулевая подверженность коррозии, значительное снижение веса конструкций и, как следствие, экономия на логистике и обслуживании. Эко-инновациями является разработка биокомпозитов на основе натуральных волокон, что дает потенциал снижения углеродного следа на рекордные 85 %. Благодаря оптимизации процессов объем производственных отходов сокращен на 37 %.
Ценные компоненты, которые извлекаются в процессе переработки, идут на выпуск новых шин и других «зеленых» продуктов — моторного топлива, масел, каучука. Используемые технологии позволяют сделать переработку максимально безотходной, «Татнефть» выступила с инициативой стать федеральным оператором этого направления, так как готова тиражировать свой опыт, а сеть пунктов по приему и переработке б/у-шин охватывает всю страну.

«Татнефть» стала первой и единственной в России обладательницей лицензионного участка для строительства и организации хранилища СО₂, одобренного Государственной комиссией по полезным ископаемым РФ.
Компания получила Протокол Центральной комиссии по согласованию проектной документации на разработку месторождений подземных вод, строительство и эксплуатацию подземных сооружений, не связанных с добычей полезных ископаемых
(ЦКР Роснедр по МПВ и ПС). Документ позволяет приступить к опытно-промышленной закачке СО₂ в подземные хранилища на Тукаевском участке недр. Таким образом, «Татнефть» стала первой и единственной компанией в России, которая является обладательницей лицензионного участка для строительства и организации хранилища СО₂, получившего одобрение ГКЗ РФ на размещение СО₂.

Проекты реализованы на КНС-135 НГДУ «Ямашнефть» и КНС-25 НГДУ «Джалильнефть». Суть реализации в повышении энергоэффективности системы поддержания пластового давления и сокращении выбросов парниковых газов за счет замены центробежных насосов секционного типа на насосы объемного действия.
Проекты позволят сэкономить 21 919 МВт·ч электроэнергии на закачку жидкости и снизить выбросы парниковых газов на 7 126 т СО2-экв. в течение зачетного периода с 01.01.2022 по 31.12.2031.
Валидацию проектов провел ООО МИП «НЭС Профэксперт» — единственный в России орган по валидации и верификации парниковых газов, аккредитованный в системе Механизма чистого развития Рамочной конвенции по изменению климата ООН.
«Татнефть» не сдает лидерских позиций по количеству климатических проектов, обладая 51 климатическим проектом из 107, зарегистрированных в Реестре углеродных единиц. В обращении Компании сегодня 1,133 млн углеродных единиц, потенциал выпуска по всем проектам — 4,732 млн у.е. за период реализации.