Очистка скважин на месторождениях
Республики Татарстан
Цинк А.А.,
Исаев А.А., Лисин А.А.

ООО УК «Шешмаойл»
На месторождениях Республики Татарстан, характеризующихся высокой геологической неоднородностью (наличие трещиноватых коллекторов, сложных структурных ловушек, неустойчивых пород), традиционные методы очистки скважин от механических примесей и плавающего мусора, включая прямую и обратную промывку, зачастую оказываются малоэффективными. Активное выпадение твердой фазы (в том числе проппанта) из призабойной зоны пласта на забой скважины приводит к интенсивному абразивному износу оборудования и сокращению межремонтного периода эксплуатируемых насосных установок. В целях повышения эффективности и снижения затрат на ремонт скважин в ООО УК «Шешмаойл» разработан и внедрен ряд специализированных технологических комплексов. Данные комплексы функционируют за счет создания перепада давления между гидростатическим давлением столба жидкости в затрубном пространстве и давлением в насосно-компрессорных трубах, что обеспечивает надежное всасывание и вынос твердых фракций с забоя. В зависимости от решаемых технологических задач предложены четыре модификации комплексов: КОС, КОС-ОП, КОС-Г, КОПВ. Проходка составляет до 20 метров за одну операцию.

ООО УК «Шешмаойл» осуществляет разработку 13 месторождений, расположенных на территории Республики Татарстан. С 2013 года основным методом интенсификации скважин является гидравлический разрыв пласта (ГРП) [1].
В скважинах ООО УК «Шешмаойл» проведено 825 операций гидравлического разрыва пласта. Максимальное число операций зафиксировано в 2015 году (122 операции) и в 2024 году (136 операций) (рис. 1). После ГРП при эксплуатации скважины при неполном закреплении проппанта в пласте может происходить выпадение проппанта на забой [2–4]. Также наблюдается вынос механических примесей при эксплуатации скважин, что в итоге снижает межремонтный период (МРП) [5, 6].
Рис. 1. Динамика ГРП по добывающим компаниям
ООО УК «Шешмаойл»
При постоянно увеличивающемся фонде скважин динамика МРП по добывающим компаниям (ДК) ООО УК «Шешмаойл» носит хаотичный характер; наиболее положительная тенденция отмечена в АО «Елабуганефть» (табл. 1).
Табл. 1. Динамика МРП по добывающим компаниям
ООО УК «Шешмаойл»

Анализ подземных ремонтов скважин (ПРС) добывающих компаний ООО УК «Шешмаойл»
за 2020–2024 годы, включая преждевременные ремонты (ПВР) и часто ремонтируемый фонд (ЧФР), демонстрирует следующее (рис. 2):
• количество ПРС возросло с 558 до 920 ед.;
• количество ПРС после ГРП возросло с 213 до 426 ед.;
• количество ПВР возросло со 109
до 206 ед.;
• количество ПВР после ГРП возросло с 51 до 119 ед.;
• количество ЧРФ снизилось с 40 до 25 ед., при этом в 2023 году было 105 ед.;
• количество ЧРФ после ГРП снизилось с 19 до 13 ед., в 2023 году было 43 ед.
Рис. 2. Общая динамика ПРС, ПВР и ЧРФ по добывающим компаниям ООО УК «Шешмаойл»

На месторождениях Республики Татарстан, имеющих сложные геологические строения, очистка скважин от механических примесей (рис. 3–5) и плавающего мусора не всегда возможна с применением циркуляций, прямых или обратных промывок.
Рис. 3. Механические примеси, извлекаемые КОС

Рис. 4. Частицы кварца под микроскопом

Рис. 5. Схема компоновки КОС
Снижение устойчивости призабойной зоны коллектора, ввиду кольматирующего воздействия на пласт в процессе ГРП, способствует интенсивной миграции твердой фазы (включая проппант), ее аккумуляции в призабойной зоне, образованию статических отложений на забое скважины. Данное явление вызывает ускоренный абразивный износ рабочих органов погружных насосных установок, что, в свою очередь, приводит к сокращению межремонтного периода.
С целью повышения эффективности ПРС в части очистки призабойной зоны скважины от статических отложений проппанта, кварца, механических примесей, элементов, оставленных на забое, взвешенных во флюиде частиц, плавающего мусора, очистки стенок эксплуатационной колонны от асфальтопарафиновых отложений и водонефтяной эмульсии, а также снижения удельных затрат на ремонтные работы, специалистами ООО УК «Шешмаойл» разработан и внедрен ряд модульных технологических комплексов по очистке скважин:
• комплекс очистки забоя скважин (КОС), предназначенный для очистки скважины от шлама, песка, проппанта, окалины, мелких металлических и неметаллических предметов без применения циркуляционной промывки (рис. 5);
• комплекс оборудования по очистке скважины от плавающих веществ (КОПВ). Комплекс выполняет те же функции, что и КОС, но дополнительно происходит очистка стенок эксплуатационной колонны скважины от асфальтопарафиновых отложений (АСПО), кольматирующих отложений, фильтрование скважинной жидкости от плавающих нефтешламовых отложений и поверхностного мусора;
• комплекс очистки скважин, осложненных наличием пробкообразований (КОС-ОП). Комплекс применяется для очистки скважин, осложненных наличием песчаных, глинистых, гипсовых, проппантовых плотных пробкообразований, посредством их механического разрушения специально разработанной разбуривающей насадкой и одновременного заполнения контейнера из НКТ разрушенными фрагментами пробок за счет перепада давления. Особо эффективно применение КОС-ОП
на стадии освоения скважины после проведения ГРП, когда непродавленный в коллектор проппант может образовывать спрессованную пробку в зумпфе скважины и достигать длины до 100 метров, а объем извлекаемого проппанта может составлять несколько сотен килограммов (рис. 6);
• комплекс очистки горизонтальных скважин (КОС-Г). Комплекс выполняет те же функции, что и КОС. Служит для нормализации забоев скважин с зенитным углом до 92 градусов, оборудованных хвостовиками малого диаметра. При монтаже на хвостовую часть компоновки комплекса разбуривающей насадки позволяет разрушать пробкообразования.
Рис. 6. Отмытый проппант из контейнера КОС-ОП

Опытно-промысловые испытания (ОПИ) разработанных комплексов проведены в период с ноября 2022 г. по февраль 2023 г. За время ОПИ проведено 17 спуско-подъемных операций (СПО) на 15 скважинах.
С марта 2023 г. комплексы внедрены в серийное производство и массово применяются во время проведения ПРС в добывающих компаниях ООО УК «Шешмаойл» и малых нефтяных компаниях Республики Татарстан. За 2023 г. проведено 248 СПО на 205 скважинах ДА. За 2024 г. проведено
771 СПО на 585 скважинах ДА, 63 СПО на 30 скважинах МНК.
За 1–3 квартал 2025 г. проведено 689 СПО на 532 скважинах ДА, 9 СПО на 9 скважинах МНК.
Всего по состоянию на 01.10.2025 г. проведено 1 712 СПО на 1 326 скважинах по добывающим активам, 71 СПО на 38 скважинах по малым нефтяным компаниям (табл. 2).
Табл. 2. Количество проведенных операций с компоновками по очистке скважин

Цинк А.А., Исаев А.А., Лисин А.А.

ООО УК «Шешмаойл», Альметьевск, Россия

isaeff-oil@yandex.ru

Материалы: комплекс по очистке скважин, регулируемая гидравлическая желонка, перо-фильтр, перо с ловушкой, клапаны обратные, устройство манжетное, муфта дроссельная,
клапан сбивной КС.
Методы: анализ ремонтов скважин, перепад давления между столбом жидкости в стволе скважины и давлением в насосно-компрессорных трубах, определение проходки, разбуривание.
гидроразрыв пласта, механические примеси, песчаная пробка, оборудование для очистки скважин, разбуривающая насадка, горизонтальная скважина, регулируемая гидравлическая желонка
Цинк А.А., Исаев А.А., Лисин А.А. Очистка скважин на месторождениях Республики Татарстан // Экспозиция Нефть Газ. 2025. № 7. C. 117–121. DOI: 10.24412/2076-6785-2025-7-117-121
04.12.2025
УДК 622.276.74
DOI: 10.24412/2076-6785-2025-7-117-121
Рекомендуемые статьи
© Экспозиция Нефть Газ. Научно-технический журнал. Входит в перечень ВАК
+7 (855) 222-12-84